Характеристики CPMS110V
Cpms110v является высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной сталью. Ее производит американский бренд «CrucibleIndustries». Отличается от подобных увеличенным содержанием ванадия и ниобия. Такой состав обеспечивает высокую прочность, износостойкость и коррозионную стойкость.
Вторичную твердость приумножает добавка кобальта. Именно благодаря такому составу сталь обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем 440C или CPMS90V.
Химический состав
Как описывалось выше, сталь CPMS11оV имеет уникальный состав, который обеспечивает материалу высокую прочность, износостойкость, не подвержен воздействию коррозионного процесса. Все это удалось получить, за счет добавления в состав карбидов ванадия и ниобия.
C Сr Mo V Nb Co Mn
2.8% 15.25% 2,25% 9,0% 3.0% 2.5% 0,40 %
Рассмотрим состав более подробно:
2,8 % углерода содержится в сплаве, что значительно повышает его прочность и придает значительную твердость. Помимо этого, углерод улучшает удержание кромки и повышает вязкость.
Следующий важный элемент – хром. Его в сплаве больше – 15,25 %. Именно хром обеспечивает материалу антикоррозионные свойства, а также увеличивает параметры износостойкости.
Наряду с хромом, устойчивость к закислению формирует никель.
Предотвращение ломкости и хрупкости ножа гарантирует твердоплавкий элемент – молибден. Его в составе – 2,25 %. Клинок, в составе которого есть существенное количество указанного металла, обладает значительной стойкостью к высокой температуре.
Бело-серый металл с характерным блеском и, обладающий большой твердостью – ванадий. Он содержится в сплаве в количестве не менее 9 %. Ванадий преумножает свойства хрома, обеспечивает упругость и придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.
Для того чтобы сталь стала более твердой, пластичной и износостойкой, способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, в ее составе должен быть ниобий. В сплаве CPMS11V ниобия 3 %.
Повысить жаропрочность материала и улучшить его механические свойства способен кобальт. В составе его 2,5%.
Кроме перечисленных элементов, на стадии выплавки, применяется марганец. Он добавляет еще больше прочности материалу.
Расшифровка
CPM — Crucible Particle Metallurgy — и высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, изготовленная методом тигельной металлургии. Сплав высокой степени однородности и твердости, по сравнению со сталями произведенными традиционными способами.
Свойства
Сплав CPMS110V – порошковая сталь, разработанная в США. Производитель заявляет о качественном составе и об отличных свойствах материала. Сама аббревиатура CPM говорит о том, что сплав произведен посредствам уникальной тигельной плавки, что гарантирует высокую степень однородности и твердости.
Механические
Перечислим механические свойства сплава:
высокая прочность;
твердость по шкале Роквелла 60-61;
износостойкость;
повышенная упругость;
значительная вязкость.
Физические
К физическим свойствам сплава относят:
повышенная плотность;
твердоплавкость;
большое сопротивление ударным нагрузкам;
высокая стойкость к нагреву.
Технологические
Возможное закаливание клинка — 61-63 HRC. Такое свойство обеспечено содержанием в сплаве хрома.
Кроме высокой способности к закаливанию, сталь имеет зернистую структуру, которая также отражается в высокой прочности материала.
Рекомендации по обработке:
Из-за большого содержания карбида и высокой твердости после обжига, обработка и шлифование CPMS110V проходит сложнее, чем, например, у сплава м390, 440C или CPMS90V. Для такого материала рекомендуется использовать шлифовальные диски типа SG или CBN. Чаще всего именно они обеспечивают наилучшие показатели для порошковой стали.
Применение
Применяется для изготовления деталей и инструментов с повешенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В ножевой индустрии такой сплав начал использоваться сравнительно недавно.